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      制冷知識

      螺桿壓縮機冷凍油更換流程與注意事項

      2022-04-22 點擊數:703

      潤滑油具有潤滑、冷卻、密封、驅動油壓缸等功能。對螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響,若使用不當或錯誤,則會導致壓縮機機體的嚴重損壞。因此內部潤滑油系統是壓縮機正常運轉的關鍵,但油品的性能隨時間而發生變化,有一段比較穩定的時期接近壽命時性能會急劇劣化,因此要在適當的時機換油。


      1、一般廠家要求每運轉3000小時須檢查或更換一次潤滑油,且第一次運轉后,2500小時建議更換一次潤滑油并更換油過濾器。因系統組裝的殘渣在正式運轉后都會累積至壓縮機中。所以2500小時 應更換一次潤滑油,爾后依系統清潔度狀態定時更換,若系統清潔度佳,可適當延長。

      2、壓縮機之排氣溫度若長期維持在高溫高壓狀態,則潤滑油劣化進度加快,須定期(每2個月)檢查潤滑油化學特性,不合格時即更換。若無法定期檢查則可依以下建議表執行。

      運轉期間系以每天運轉16小時計算
      3、潤滑油的酸化,會直接影響壓縮機電機壽命,故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格,一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統之干燥過濾器濾芯,使系統干燥度保持在干燥狀態下。

      4、潤滑油之更換程序需咨詢壓縮機廠家售后。尤其是系統有電機燒毀前例,在更換電機后,更應每個月追蹤潤滑油狀況,或定時(200小時)更換潤滑油,直到系統干凈為止,否則系統中殘留的酸性成分將破壞電機絕緣。

      注意:每個廠家的壓縮機潤滑油牌號不盡相同,請更換潤滑油時注意原壓縮機銘牌注明的潤滑油牌號和用量。特別注意:因不同型號的潤滑油含有防銹、抗氧化、抗泡沫、抗磨蝕等成分也不相同所以不要將不同型號和不同牌號的油混合使用,以免產生化學反應。粘性沉積物使油路系統堵塞。若用戶私自更換,應視作操作不當,不在本產品的保修范圍內。

      壓縮機潤滑更換流程


      檢查壓縮機潤滑油是否預熱8小時以上。試運轉前至少將機油加熱器通電加溫8小時,以防止啟動時冷凍油發生起泡現象。若環境溫度較低時,油加熱時間需相對加長。在低溫狀態時啟動,因潤滑油粘度大,會有啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達到23℃以上才可運轉開機運行,開機,記錄運行參數分析機器以前及現在存在的問題。做好準備工作。


      1、短接高低壓差開關,最好不要調節壓差開關,可直接將兩根導線短接,在機器滿載運行( 100% )時。關閉角閥。(特別注意冷媒回收后恢復壓差開關)

      2、當機器低壓壓力小于0.1MP時按下應急開關或關閉電源。由于壓縮機排氣口處有單向閥,因此制冷劑不會回流到壓機,但有時單向閥可能會關閉不嚴,所以最好在按下應急開關的同時關閉壓機排氣的截止閥。

      當上面的工作完成后,關閉總電源,進行下面的工序:

      1、放油
      冷凍油在系統冷媒氣體的壓力下噴出的速度很快注意衛生不要噴濺到外面。在放油的同時排放冷媒,打開高壓力表截止閥。


      冷凍油排除干凈且壓縮機內外壓力平衡后,用內六角扳手將法蘭螺栓松脫,拆出機油過濾器接頭和清結孔法蘭后,將壓縮機油槽內的污染物去除干凈,并檢查機油過濾器孔網是否有破損,并將其上的油泥、污染物等吹除,或更換新的機油過濾器,注意換新時過濾器接口螺母要旋緊,做好密封,防止內漏;機油過濾器接頭內襯墊一定要換新,防止內漏。


      2、清洗油槽和油過濾器:
      打開油槽蓋子用干燥的紗布清洗油槽紗布臟后用倒出的廢冷凍油投細紗布,取出油槽內的兩塊磁鐵清洗后再放回油槽內。用大扳手拆開油過濾器用廢油清洗。

      3、更換冷媒過濾器:
      冷媒過濾器濾心有3個在更換時速度要快,防止與空氣接觸時間過長吸附過多的水分。

      4、抽真空加油:

      根據壓縮機結構最好從高壓側加油。因為壓縮機高壓和低壓腔并不直接連通,所以從低壓加油油很難回到油槽內。一般用抽真空的方式從低壓側抽空油從高壓側把油吸入。


      以上工序完成之后,上電預熱至少將機油加熱達到23℃以上才可運轉開機運行。


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